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压铸（高压铸造）设备是用来出产压铸件的中心工业母机，首要指压铸机及其周边自动化单元（如给汤、取件、喷涂、冷却等）。其下流使用高度会集于轿车工业（占比约65%-70%），其次是摩托车、通讯设备、家电、3C产品等范畴。因而，压铸设备职业的景气周期与轿车产业，特别是新能源轿车的开展形状趋势严密绑缚。
：职业需求直承受下流轿车产销出资周期影响，与宏观经济及产业方针关联度极高。
：产品迭代环绕大型化、智能化、节能化打开，技能领先是获取溢价和订单的要害。
：通过多年洗牌，商场已构成相对安定的队伍格式，头部企业在品牌、技能、资金和服务网络方面构筑了壁垒。
：竞赛从单机出售向供给“设备+工艺+服务”的全体解决方案延伸，售后保护与工艺支撑成为重要赢利来历和客户粘性点。
：传统燃油车相关需求量开端上涨放缓，而新能源轿车的爆发式添加带来了全新的增量商场。这大大都表现在：
：为满意新能源轿车车身结构件（如前舱、后底板、电池托盘等）一体化压铸的工艺革新，6000吨以上甚至万吨级超大型压铸机成为战略制高点。
：一体化压铸对模具、工艺和设备协同要求极高，设备一定要具有极高的压射功能、闭环控制精度和安稳的压射进程。
：以布勒（Bühler）、意特佩雷斯（Italpresse）等为代表，占有超大型压铸机及高端商场的首要比例，技能品牌优势明显。
：以力劲科技（伊之密、海天金属等为首要代表）为中心。其间，力劲在首先完成超大型压铸机商业化使用上获得打破，引领了国产代替进程，品牌位置大幅度的进步。国内龙头正加快技能追逐，并在性价比和服务响应速度上构成差异化优势。
：首要会集在中低端规范机商场，竞赛十分剧烈，赢利空间受原资料本钱与价格战揉捏。
：一体化压铸技能从后底板向前舱、下车体总成延伸，使用车型由高端向中端浸透，将继续拉动超大型压铸机需求。
：设备将深度集成IoT、数字孪生与AI工艺优化体系，完成实时监控、猜测性保护与工艺参数自优化，从“制作东西”转向“智能出产节点”。
：高能耗的传统设备面对筛选压力，伺服电机驱动等节能技能将成为标配，全生命周期能耗是客户重要评价方针。
：设备商、模具厂、资料商（如铝合金资料）、下流压铸厂及整车企业需构成更严密的“技能共生体”，一起霸占工艺难题。
：新能源轿车产业革新为我国压铸设备企业，尤其是头部厂商，供给了切入全球高端供应链、完成品牌跃升的绝佳关键。
：全球范围内新能源轿车产能扩张与轻量化趋势，确认了压铸设备中期需求的添加基调。
：“制作强国”、“双碳”方针等国家战略，客观上推进制作业高端化、智能化晋级，为先进压铸设备供给了方针土壤。
：跟着存量设备规划扩展，专业的保护晋级、数字化服务、工艺支撑等后商场需求将敏捷添加，构成新的赢利池。
在这个进程中，博思数据将继续重视职业动态，为相关企业和出资者供给精确、及时的商场分析和主张。
