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冲压按工艺分类，可分为别离工序和成形工序两大类。别离工序也称冲裁，其意图是使冲压件沿必定轮廓线从板料上别离，一起确保别离断面的质量要求。
冲压是高效的出产办法，选用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完结多道冲压工序，完成由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动出产。出产效率高，劳动条件好，出产所带来的成本低，一般每分钟可出产数百件。成形工序的意图是使板料在不破坯的条件下产生塑性变形，制成所需形状和尺度的工件。在实践出产中，常常是多种工序归纳应用于一个工件。冲裁、曲折、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种首要的冲压作业。
铸件是用各种铸造办法取得的金属成型物件，即把锻炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸办法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂、整理和后处理等，所得到的具有必定形状，尺度和功能的物件。
五金冲压件与铸件的差异：具有薄、匀、轻、强的特色冲压可制出其他办法难于制作的带有加强筋、肋、崎岖或翻边的工件，以进步其刚性。因为选用精细模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、标准共同，能够冲压出孔窝、凸台等。
五金冲压件的硬度检测选用洛氏硬度计。小型的、具有杂乱形状的冲压件，可拿来测验平面很小，无法在一般台式洛氏硬度计上检测。
铸件自身的特点直接影响加工的质量，其间硬度值是决议铸件加工的一项重要目标。
1.布氏硬度：首要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度，测定规模≯HB450。
2.洛氏硬度：HRA大多数都用在高硬度试件，测定硬度高于HRC67以上的资料和外表硬度，如硬质合金、氮化钢等，测定规模HRA70。HRC大多数都用在钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等)淬火或回火后的硬度测定，测定规模HRC20~67。
3.维氏硬度：用来测定薄件和钢板制件的硬度，也可用来测定渗碳、氰化、氮化等外表硬化制件的硬度。
