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①一模多穴时，按照实际穴数平均分摊相应的基本合模费并计入该压铸件加工价格中；
b.损耗率：铜合金件7%、铝合金件5%、锌合金件7%、镁合金件10%（具体按压铸机、熔炼炉形式和依照产品情况而定）
3.2.2.4、管理费及利润按压铸材料成本的8%计算(结合铸件付款周期确定)
4.1、本办法第3条规定的压铸件加工价格，不包括试模费用。属委托方来模加工，原则上不收取试模费用。但如果因为来模质量引起的反复试模以及因为模具质量上的问题造成的协作不成等，委托方应适当承担承制方的试模损失。
9、委托方要求对所生产的压铸件进行固溶热处理等特殊工艺时，其压铸件加工价格可以上浮数倍以上。
10、需要工位器具或包装包扎才能发运的压铸件，其工位器具、包装包扎费用由委托方承担。
12、本办法供各企业定价时参考。试用一段时间，再经修订后，将定为正式标准。
表2熔炼费单位：元/公斤（按照铸件工艺重量：毛坯净重加全部浇注系统重量）
313复杂件加价水平见表3复杂件加价额项目加价规定1压铸件模具结构用斜销滑块压铸机规格180t以下250700t800t以上斜销滑块加价042压铸件模具结构用液压抽芯液压缸规格2t2t5t5t10t10t液压抽芯加价063压铸件内需安放嵌件的根据安放嵌件只数计算每只嵌件安放费为054形状复杂并难以成形的根据详细情况可加收1050的复杂费以基本合模费为计算依据314特定要求件加价水平见表4表4
加工价格＝基本合模费＋熔炼费＋复杂件加价额＋特定要求件加价额＋压铸件材料价格
3.2.1基本合模费、熔炼费、复杂件加价额、特定要求件加价额，按3.1.1、3.1.2、3.1.3、3.1.4执行。
（2）压铸件模具结构用液压抽芯液压缸规格≤2T＞2T≤5T＞5T≤10T≥10T
（3）压铸件内需安放嵌件的根据安放嵌件只数计算，每只嵌件安放费为0.5元
（4）形状复杂并难以成形的根据详细情况可加收10-50%的复杂费(以基本合模费为计算依据)
5、委托方要求承制方对压铸件进行表面喷砂、抛丸处理、表面涂覆、钝化、电镀处理等，需另行增付相应的加工费用。
6、委托方要求按炉、按件浇注试棒进行理化试验和其他特殊项目的，需另行增计相应费用。
8、承制方加工所需投入的专机、工装夹具、检具、特殊刀具等费用可由委托方一次性承担，批量大时，也可由双方一同承担，由承制方按委托方提供的要货批量将上述费用分摊到每个（套）铸件中，当出现因委托方原因达不到承诺的批量时，委托方应承担并一次性支付承制方不足部分的费用。
委托方要求的熔炼方式应与该产品的质量发展要求相一致，承制方应当严格遵循委托方要求的熔炼方式，并对产品材质质量进行保证。
（1）压铸件模具结构用斜销滑块压铸机规格180T以下250-700T 800T以上
锌、铝合金材料单价按订货时A00铝、0#锌的市场行情报价为基本价格，按照合金牌号规定的成分配比，确定所用原材料价格及加工费（加工费按锌、铝合金牌号具体计收）；铜合金材料单价则按1#铜与0#锌的市场行情报价为基本价格，按照合金牌号规定的成分配比，确定所用原材料价格及加工费。
4.2、因为委托方来模质量原因，铸件需要采用机械加工方式来进行浇口飞边切割的，应承担承制方的机床实耗台/时费用及人工费用。
4.3、委托方来模在设计上存在缺陷,因此造成工艺加工困难，需增加延误工时费用(或由委托方承担模具修改费用)。
4.4、用委托方的自备模具生产，在生产的全部过程中，因模具本身质量上的问题需要修理，其小修费用由承制方承担，大、中修理费用由委托方承担。但由于承制方使用、保管不当所造成的模具损坏，应由承制方承担，直至赔偿。
耐压件、受力件、装饰件表面及含特定要求件单项加收复杂费10-30%（以基本合模费为计算依据）
3.1.5、委托方应承担所供承制方原材料重量的规定熔炼损耗率,具体按3.2.2.3中规定计算。
