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45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560〜600°C,硬度要求为HRC22~34.因为调 质的目的是得到综台机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸 要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿 轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铳、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温 时间，视硬度要求和工件大小而定，我们大家都认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时 间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。
调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件拥有非常良好的综台机械性能。
调质钢有碳素调质钢和台金调质钢二大类，不管是碳钢还是台金钢，其含碳長控制比 较严格。如果含碳星过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳旻过低，韧性提 高而强度不足。为使调质件得到好的综台性能，一般含碳長控制在0.30-0.50%.
因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬 透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就非常有可能使工件开裂，是因为当工件冷却到180匕左右时，臭氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快 冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以拿握，须凭经验操作，当水中 的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照 工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力 不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
1、45钢的调质45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格 低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件 不宜采用。
45钢淬火温度在A3（30〜50）°C,在真实的操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温 度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奧氏体均匀化， 就需要足够的保温时间。如果实际装炉昼大，就壽适当延长保温时间Leabharlann Baidu不然，有极大几率会出现 因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严 重:的弊病，影响淬火质長。我们大家都认为，如装炉長大于工艺文件的规定，加热保温时间雲逵 长1/5.
调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组 织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉摘金相 分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度一定要达到该材料的淬火硬度，回火后 硬度按图要求来检査。
工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作的流程中如何实施工 艺提些看法。