26年来，罗烈始终坚守在设备维修岗位，攻克了诸多设备维修难题，是设备运转保驾护航的“守卫军”，也是同事多年来最信任的设备“优化专家”。近年来，他组织并且开展了十余项关键设备升级改造，为

  在徐工铲运“三高一大一小”产品战略驱动下，徐工重庆小型装载机械朝着高水平发展不断迈进，而装配线智能化改造升级是小型机产业高质量发展从制造迈向智造的关键一环。

  智能化装配流水线的改造充满挑战，为不影响生产，罗烈连续3天泡在生产现场，“蹲点”排查每个点位运作情况，拍照、记录、分析，发现了原有链条在运行过程中的故障原因和效率提升的办法。

  发现问题后，罗烈与有关技术人员在生产现场进行了可行性分析，参与设计新的链条运行参数，编制PLC主线控制程序，反复调试、运行。

  “凡事都要尽最大的努力”。历时半个月，改造小组对装配流水线台设备做了改造和调试，平均每个月减少故障停机时间超过10个小时，生产效率得到非常明显提升。

  2021年，随着小规模的装载机市场增量，原有兼职整机洗车工已不能够满足发车准备工作的需求。

  如何在减少相关成本投入的同时，提升洗车效率呢？爱琢磨的罗烈下班路上仍在思考着。在路过自动洗车机时，罗烈的灵感被触发了，“有了！把人工水枪改造成自动水枪，那么洗车问题就能迎刃而解了”。

  回到岗位后，罗烈开始设计改造方案，他应用钢管和轨道等物料，制作立柱和行路机构，结合气动系统、电控系统等一点点摸索试验。经过近2个月的改造，纯手工打造的自动洗车设备正式投入使用。

  改造前人工洗一台车需要30分钟，改造后仅需8分钟就可以完成，洗车效率提升73%，全年实现降本近10万余。

  随着国家“双碳”战略坚实推进，徐工重庆结构件喷涂由油漆改为喷粉，绿色环保的同时，降低了职工劳动强度。但是，在产线改造升级时，未能最大限度地考虑实时读取各项数据的功能，在产能分析时仍需人工进行统计。

  罗烈主动请缨，下定决心投入最少的费用将喷粉线数据检测改造项目完成好。一个多月的时间，罗烈一边自主学习，一边向厂家工程师请教，逐渐掌握了数据自动化收集分析的相关知识。

  凭借丰富的设备改造经验和编程技术，罗烈通过编辑PLC程序、设计触摸屏程序等一系列举措，组装了一台数据监控设备，成功实现结构件喷粉数据的自动化收集，为产能分析、能源降本、优化工艺等工作提供了有力的数据支撑，而设备成本远远低于厂家的报价。

  敬业、精益、专注、创新在罗烈的身上展现得淋漓尽致，紧跟企业未来的发展脚步，积极投身于智改数转浪潮中，他用追求卓越、精益求精的态度成就自我，助力企业数字化、智能化转型升级。

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  徐工集团成立于1989年3月，成立21年来始终保持中国工程机械行业排头兵的地位，目前位居世界工程机械行业前10强，中国500强企业第125位，中国制造业500强第55位，是中国工程机械行业顶级规模、产品品种与系列最齐全、最具竞争力与影响力的大规模的公司集团。徐工集团年营业收入由成立时的3.86亿元，发展到2009年的505亿元，实现利税35亿元，在中国工程机械行业均位居首位。徐工集团建立了以国家级技术中心和江苏徐州工程机械研究院为核心的研发体系，徐工技术中心在国家企业技术中心评价中持续名列工程机械行业首位，被国家发改委、科技部等五部委联合授予“国家技术中心成就奖”。建立了覆盖全国的营销网络，100多个国外徐工代理商为全球用户更好的提供全方位营销服务，徐工产品已销售到世界130多个国家和地区。9类主机和3类关键零部件市场占有率居国内第1位。5类主机出口量和出口总额持续位居国内行业第1位。徐工集团秉承“担大任、行大道、成大器”的核心价值观和“严格、踏实、上进、创新”的企业精神。先后获得“全国五一劳动奖状”、全国机械行业文明单位等荣誉。公司党委中央组织部评为“全国先进基层党组织”。徐工集团已为抗震救灾、建设徐工希望小学等各类社会公益事业捐款6075万元，捐衣物14.9万余件，被国家民政部授予“中华慈善奖”，中央、国务院、授予“全国抗震救灾英雄集体”。徐工集团的企业愿景是成为一个极具国际竞争力、让国人为之骄傲的世界级企业。徐工集团的战略目标是，到2015年要实现营业收入超1000亿元，进入世界工程机械行业前5名。